每雙靴子都是獨一無二的
我們的橡膠靴是真正的工藝 – 從草圖到生產。橡膠靴的製造過程涉及幾個步驟來製造實用且耐用的鞋子。首先從橡膠樹的汁液中提取天然橡膠，然後將其加工成塊並送往工廠。生產過程的第一步是壓延橡膠。然後，工作人員將橡膠塊鋪展至我們希望應用於橡膠靴的厚度。我們的靴子有不同的性能和用途，橡膠的厚度是根據此選擇的。然後橡膠靴的所有部件都被沖壓出來，就像拼圖一樣，每隻靴子都是在製造階段手工製作的。
在工廠裡，擁有紮實知識的員工從內到外製作橡膠靴。從最靠近腿部的襯裡到外底。
在製造過程中有幾個步驟我們可以重複使用材料。沖孔時有一些材料廢料，這些廢料被重新利用並烘烤到下一次生產中。我們可以重複使用該材料最多七次，因此在這個生產階段幾乎沒有浪費材料。即使在靴子硬化之前，也可以重複使用該材料。因此，不符合我們質量要求的靴子將在硫化前重複使用。
然後用特定的模具鑄造而成靴子的外底。此時，可以合併不同的圖案和標誌。
手工製作的
接下來，所有部件在生產線上組裝在一起。工人負責組裝或粘合分配給他們的零件。組裝好的靴子經過徹底的質量控制流程，以確保它們符合製造商設定的標準。
通過檢查後，靴子將接受最終的質量控制評估。發現缺陷或問題後，只有符合所需質量標準的靴子才會進入包裝階段。
根據製造商的偏好，使用合適的容器進行包裝，例如紙板箱、塑料袋或其他保護材料。
需要注意的是，膠靴的整個製造過程都是手工進行的。熟練的工人精確地處理每一步，從混合和滾動橡膠到沖壓、切割和組裝。
靴子包裝完成後，就可以分發給消費者了。它們經過測試，確保能夠承受不同的天氣條件並提供可靠的保護，在多雨或泥濘的環境中保持雙腳乾燥。
橡膠靴體現瞭如何將簡單的成分與傳統的製造方法相結合，創造出實用且可靠的產品。整個過程的目標是滿足最終產品的質量和功能的高標準。
